OXYGEN 8.2 – 工业连接性与实时性能全面升级
OXYGEN 8.2 在 OXYGEN 8.x 版本系列既有功能的基础上进一步拓展，增强了实时数据交互、工业通信与系统易用性。本次更新为实时功率分析仪引入 EtherCAT 支持，新增原生 PROFINET 连接，提升高速应用场景下的 XCP 性能，并带来多项工作流程改进。这些增强让 OXYGEN 更易于集成到现代自动化环境中，同时简化日常测量任务。
新功能
实时功率分析仪升级
OXYGEN 8.1 已为基于 Linux 的系统引入实时功率计算功能，可通过 UDP 输出数据，实现低延迟功率分析。在此基础上，OXYGEN 8.2 新增 EtherCAT 作为第二种实时接口，可无缝集成到基于 EtherCAT 的控制与自动化系统中。
EtherCAT 具备与现有 UDP 接口同等的高性能特性：输出速率最高可达 1 kS/s，典型 I/O 延迟 2 ms（最大 4 ms）。可导出 ESI 文件，方便将 OXYGEN 数据接入 EtherCAT 主站设备。系统完全支持 UDP 与 EtherCAT 同时传输，可将实时测量数据并行分发至多套系统。
注：该功能需要 Ubuntu 24.04 系统以及 TRION EtherCAT 1 SLAVE 模块。
除功率计算结果外，OXYGEN 8.2 还将低延迟输出功能拓展至辅助通道。在 AUX 通道区域，任意 TRION(3) 模拟输入通道现均可配置为实时输出，更新速率最高 1 kS/s。可用输出模式如下：
- 平均值 – 根据设定的周期速率进行分块平均计算
- 有效值（RMS) – 根据设定的周期速率计算有效值
- 最后值 – 最近采集到的采样点
辅助通道输出同时支持 UDP 和 EtherCAT，可在传输功率值的同时一并传输其他模拟量测量数据。
注：所有实时功率分析仪扩展功能均包含在 OXY OPT POWER RT 软件选件中。
图 1：实时功率计算 – EtherCAT 输出和辅助通道
PROFINET 集成
OXYGEN 8.2 支持通过 PROFINET 传输测量数据。PROFINET 是一种广泛应用于自动化与控制领域的工业以太网标准。在 PROFINET 环境中，DEWE3 机箱作为 PROFINET IO 设备（生产者），将测量数据发送给外部 PROFINET IO 控制器（消费者）。该实现最多支持 100 个通道，输出速率最高 500 S/s，典型 I/O 延迟 200 ms。同步与异步标量通道均受支持。每个传输值均包含相对时间戳及最近采集到的采样点。
PROFINET 通过 OXYGEN 中的服务器（Server）菜单进行配置，可在此启用并自定义数据传输。可配置选项如下：
- 更新周期：2–128 ms（以 2 ms × 2ⁿ 为固定步进）
- 通道选择：设定哪些通道通过 PROFINET 发布
- GSDML 导出：生成设备描述文件，用于接入 PROFINET 工程组态环境
- TAG 文件导出：生成可选解析文件，简化控制器侧配置；可导出为通用 CSV 格式，也可导出为 XML 直接导入 TIA Portal（博途）。
为便于调试与诊断，OXYGEN 还提供应用（Application）、总线（Bus）和错误（Error）状态信息，可随时通过刷新（Refresh）按钮更新。
图 2：在 OXYGEN 中配置 PROFINET 数据输出；① 配置项、状态信息和导出按钮，② 通道选择
PROFINET 功能当前支持所有搭载 Windows 10 或 Windows 11 系统的 DEWE3 机箱，且需要 TRION PROFINET IO DEVICE 模块。
图 3：TRION PROFINET IO DEVICE 模块
XCP 数据包模式
本版本为 OXYGEN 的 XCP 功能新增数据包模式（Packed Mode）——一种专为在最高 2 MS/s 的高采样率下确保可靠数据传输而设计的新传输模式。数据包模式不再逐个传输采样点，而是将多个采样点合并进单个以太网帧（最多 1400 字节），从而最大化带宽利用率并提高传输效率。
要启用数据包模式，请选择 XCP 协议版本 1.4，并配置最大打包点数（Maximum Packed Count），即每个以太网帧封装的采样点数量。为获得最佳性能，该值应根据传输通道数量和数据格式进行计算。
示例：16 个通道，浮点型数据（每个数值占 4 字节），最大打包点数计算如下：
1400 字节 ÷（16 个通道 × 4 字节）= 21.875 → 最大打包点数设为 21
数据包模式推荐用于 100 kS/s 至 2 MS/s 的采样率范围。对于低于 100 kS/s 的较低传输速率，标准 XCP 1.0 协议仍是首选。
图 4：XCP 数据包模式配置
升级优化控制仪表
控制仪表经增强后，通道操作更加灵活、便捷。现在可将单个通道直接分配给控制仪表，进行独立或同步控制。若未分配任何通道，则保留原有行为，将所选控制操作应用于测量设置中的全部兼容通道。此外，还新增了三类控制类型：
- ① 数字输出状态（Digital Out State） – 可直接在测量界面修改数字输出模式及其设置，即使在录制过程中也可更改。
- ② 清零（Zero） – 可直接调用清零功能，无需打开通道设置即可完成软件偏移补偿。
- ③ 引线补偿（Lead Wire Compensation） – 可直接在测量界面启用引线补偿，无需跳转至通道配置。该功能适用于使用三线制 1/4 桥通道的 TRION(3) 18xx MULTI 模块。
图 5：控制仪表新增的控制类型
数值表功能升级优化
两项新增强提升了数值表的灵活性，让您更轻松地查看测量值与状态信息。第一项增强引入了多组用户自定义限值阈值，可配置多组上下限，而非原先的单一上下限对。该功能适用于数字表、模拟表、柱状表和指示器仪表。此外，指示器仪表现在除原有的颜色可视化外，还支持图片、表情符号和自定义文本。由此可打造更直观的仪表盘，一目了然地呈现测量与系统状态。
图 6：数值表改进后的限值
支持 CAN 位序反转
OXYGEN 8.2 新增了一项高级选项，可反转 Intel 与 Motorola 格式 CAN 信号的位序（见图 7）。该功能适用于依赖私有或非标准 CAN 实现的应用。
由于位序反转不属于 Vector DBC 官方标准，相应配置无法保存到 .dbc 文件中。因此，该功能目前仅用于 CAN 报文接收。此外，为避免意外的配置更改及潜在的数据解析错误，该功能默认禁用。要启用它，请先在高级设置中启用“Allow advanced CAN options（允许高级 CAN 选项）”，再在 CAN 报文配置中启用“Invert bits（反转位序）”。
图 7：接收标准位序与反转位序信号的 CAN 报文配置界面
日志功能优化
为提升调试与长期系统监控的灵活性，OXYGEN 现支持两种日志文件写入模式。除了在每次会话开始时覆盖日志文件外，还可将新的日志条目追加到现有日志文件中。默认情况下，OXYGEN 在每次新会话开始时仍会覆盖日志文件。
注：软件意外崩溃时，OXYGEN 会自动生成独立的崩溃日志，以保存相关诊断信息。
日志行为可在 OXYGEN 设置（Setup）→ 高级设置（Advanced Settings）→ 日志文件设置（Log File Settings）中配置，可用选项如下：
- 写入模式（Write Mode）：选择日志应覆盖（Overwritten）还是追加（Appended）。
- 日志文件最大尺寸（Maximum Log File Size）：设定日志文件的最大允许大小。达到指定上限后，日志文件将自动覆盖。设为 0 表示不限制大小。
总结
借助 OXYGEN 8.2，DEWETRON 进一步加深了测量技术与现代自动化、控制环境的融合。对 EtherCAT、PROFINET 和 XCP 数据包模式的新增支持实现了更快、更高效的数据交换，而工作流程的改进则简化了日常测量任务。
从实时功率分析、工业通信，到高速数据采集、直观的系统操作，OXYGEN 8.2 帮助工程师搭建互联性更强、响应更快、效率更高的测试系统。无论是用于自动化、功率分析、验证还是控制应用，OXYGEN 8.2 都提供了一个强大的平台，让您自信地采集、分析和共享测量数据。
