{"id":47334,"date":"2022-01-07T10:08:13","date_gmt":"2022-01-07T10:08:13","guid":{"rendered":"https:\/\/www.dewetron.com\/news\/der-kalibrationsprozess-und-warum-er-wichtig-ist\/"},"modified":"2025-02-05T12:06:39","modified_gmt":"2025-02-05T12:06:39","slug":"der-kalibrationsprozess-und-warum-er-wichtig-ist","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.dewetron.com\/de\/news\/der-kalibrationsprozess-und-warum-er-wichtig-ist\/","title":{"rendered":"Der Kalibrationsprozess und warum er wichtig ist"},"content":{"rendered":"
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Jedes Messger\u00e4t macht Fehler<\/h2>\n
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Messger\u00e4te sind dazu da, uns quantitative Informationen \u00fcber unsere Umwelt zu liefern. Dabei vergisst man aber oft, dass sie nicht perfekt sind. Allen voran sind die Messger\u00e4te selbst ein Teil unserer Umwelt und reagieren daher auf deren Einfl\u00fcsse. Dadurch entstehen Ungenauigkeiten, welche statistische Unsicherheiten <\/em>genannt werden. Im Gegensatz dazu kann das Messger\u00e4t auch bauartbedingt Ungenauigkeiten aufweisen, sogenannte systematische Messfehler<\/em>. Den statistischen Messfehlern ist man meist schutzlos ausgeliefert, wohingegen man systematische Messfehler teilweise beheben kann. Um dies zu tun, gilt es folgende Schritte auszuf\u00fchren:<\/p>\n

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  1. Kalibration: Bestimmung der Messabweichung.<\/li>\n
  2. Justierung: Korrigieren der Messabweichung.<\/li>\n<\/ol>\n

    Ein Messger\u00e4t das falsche Werte liefert, muss also zuerst kalibriert werden. Dadurch wird die Gr\u00f6\u00dfe des Fehlers bestimmt und eine Ungenauigkeit kann angegeben werden. Kennt man nun die St\u00e4rke der Abweichung, kann man sie gegebenenfalls beheben.<\/p>\n

    Die Kalibration selbst bestimmt also nur die Abweichungen des Messger\u00e4tes von einem Normwert. Erst in der Justierung wird ein Eingriff in den Apparat vorgenommen, sodass die Abweichung korrigiert wird.<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n\n\n

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    Wie man eine Kalibration durchf\u00fchrt<\/h2>\n
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    Zur Durchf\u00fchrung eine Kalibration ben\u00f6tigt man einen Normwert. Die Abweichung von diesem Normwert wird in der Kalibration bestimmt. Bei elektrischen Systemen wird dazu h\u00e4ufig eine Signalquelle genutzt. Diese gibt etwa eine Spannung von 5 Volt aus und \u00fcberpr\u00fcft, ob das Messger\u00e4t ebenfalls 5 Volt misst.<\/p>\n

    Es kann nun vorkommen, dass die Abweichung vom Normwert so gro\u00df ist, dass sie au\u00dferhalb der angegebenen Toleranz liegt. So zum Beispiel, wenn ein Voltmeter statt 5.0 V eine Spannung von 5.4 V misst. In diesem Falle ist es n\u00f6tig, das Instrument zu justieren. Dabei greift man entweder direkt in die Hardware des Systems ein oder passt einfach softwareseitig die Messskala an.<\/p>\n

    In den meisten F\u00e4llen ist die Signalquelle selbst auch mit Unsicherheiten behaftet. So kann die von der Signalquelle ausgegebene Spannung statt 5.0 V tats\u00e4chlich 5.1 V betragen. Um diesem Umstand entgegenzuwirken, muss die Signalquelle selbst kalibriert und justiert sein. Ein Richtwert ist, dass die Quelle eine viermal geringere Unsicherheit als das zu kalibrierende Ger\u00e4t haben soll.
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    \"Kalibration<\/p>\n

    Kalibrationslabor von DEWETRON<\/em><\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n\n\n

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    Akkreditierte Kalibration oder Werkskalibration<\/h2>\n
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    Es ist wichtig, dass Ger\u00e4te, die eine Werkst\u00e4tte verlassen, kalibriert sind. Nur so ist bekannt mit welchen Unsicherheiten man in der Praxis zu rechnen hat. Doch Kalibration ist nicht gleich Kalibration. Es gibt Unternehmen und Labore, die bestimmte erh\u00f6hte Qualit\u00e4tsstandards erf\u00fcllen. Labore die normale Werkskalibrierungen ausf\u00fchren, entsprechen der Qualit\u00e4tssicherung nach ISO 9001. Ein Labor das Standards nach ISO 17025 entspricht, hei\u00dft akkreditiert. Viele Branchen, wie beispielsweise die Raumfahrt oder Milit\u00e4rindustrie, fordern eine akkreditierte Kalibration ihrer Produkte. Nur dadurch sind eine internationale Vergleichbarkeit und Qualit\u00e4tssicherung in vollem Umfang gegeben.<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n\n\n

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    Qualit\u00e4t ist unser Versprechen<\/h2>\n
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    Wir bei DEWETRON sind uns unserer Verantwortung als Hersteller hochqualitativer Produkte bewusst. Alle von DEWETRON hergestellten Messger\u00e4te werden nach der Produktion kalibriert und justiert. Um zu gro\u00dfe Abweichungen zu vermeiden, sind alle Messmodule, welche von DEWETRON verkauft werden, zumindest in den letzten 6 Monaten kalibriert worden. Ist eine zus\u00e4tzliche Kalibration vor Auslieferung gew\u00fcnscht, wird das Modul erneut kalibriert (Werks- oder akkreditierte Kalibration). Wird die Kalibration aktiv vom Kunden bestellt, so wird ebenfalls ein ausgedrucktes und unterschriebenes Kalibrationszertifikat beigelegt. Bei TRION(3)-Module und unserem PUR[REC] liegt ein Kalibrationszertifikat auch ohne Bestellung in digitaler Form bei.<\/div>\n

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    \"Kalibrationszertifikat\"<\/p>\n

    Auszug aus einem akkreditierten Kalibrationszertifikat<\/em><\/p>\n

     
    \nDie Qualit\u00e4tssicherung in unserem Kalibrationslabor entspricht f\u00fcr nicht akkreditierte Operationen mindestens den Anforderungen von ISO 9001. Zus\u00e4tzlich ist DEWETRONs Kalibrationslabor nach ISO 17025 akkreditiert. Aufgrund dessen \u00fcberpr\u00fcft die Akkreditierung Austria <\/em>unser Kalibrationslabor in regelm\u00e4\u00dfig festgelegten Abst\u00e4nden, was eine hohe Qualit\u00e4t f\u00fcr Kunden sicherstellt. Dies kann nur bewerkstelligt werden, indem auch unsere Signalquellen selbst j\u00e4hrlich kalibriert und gegebenenfalls justiert werden. Nur so k\u00f6nnen wir an unseren gesetzten Standards festhalten.
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